1、O形圈的使用
O形圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被广泛使用。对于在运动过程中使用的O形圈，当工作中压力大于10MPa时，如单向受压，就在O形圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O形圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定的O形圈，当工作压力大于32MPa时，也需要使用挡圈。
O形圈使用挡圈后，其工作压力可以大大提高。静密封压力能够提高到200~700MPa；动密封压力也能够提高到40MPa。而且挡圈还有助于O形圈保持良好的润滑。
在用O形圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时，摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。
O形圈一般用于0.7MPa以下的低压气动系统，并且对密封性要求较高的场合。在气动系统中，必须注意O形圈的润滑。
通常，为了提高防腐性和耐磨性，滑动表面都进行电镀。镀层的材质对O形圈的适用寿命也有一定的影响，一般镀铬钢最好。
O形圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O形圈确切的使用寿命，要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这样才能得到满意的性能。
使用O形密封圈进行密封应该尽量使压力的方向和摩擦力的方向相反，如果两种作用力同向，则O形圈挤出的趋势就明显的多，而且可能降低有效额定压力。如果沟槽设计不能设置的使压力方向与摩擦力方向相反，则在7~10MPa的压力下宜采用挡圈。
自吸式液压泵或瞬时流速大于10m/s的管路，均可产生负压（真空）现象，这时工作状态为负压的密封。负压于正压的密封安全不同。而且与正压漏油现象相反，负压是吸气。因此他们的密封情况也是相反的。如果不注意，误将正压情况用于负压，则有可能把O形圈吸进去，造成空气进入液压系统，引起油箱发生‘开锅’现象。对于有可能产生负压或真空的密封，应采用防护型沟槽，以防O形圈被吸入孔口
2、O形圈的安装
O形圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良造成的。
安装过程中不允许出现O形圈被划伤和位置安装不正，以及O形圈被扭曲等情况。装配前，密封沟槽、密封耦合面必须严格清洗；同时对O形圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。
为了防止O形圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15°~30°的引入角。当O形圈需通过外螺纹时，应使用专用的薄壁金属导套，套住外螺纹。
另外，要防止漏装或使用报废的O形圈。而且还要注意挡圈的安装方向。
3、O形圈的保管
O形圈属于易损件，因此需要对其进行妥善保管。O形圈保管的妥善与否，对其使用寿命有很大的影响。O形圈的保管应做到：
1）避免放在阳光直射、潮湿以及空气流通的地方。因为这些都是加速O形圈材料老化的因素。存放O形圈的适宜温度为0~20℃，适宜的空气湿度为70%以上。
2）O形圈的存放必须离开加热设备1m以外，而且不允许放在有酸、碱的室内。
3）O形圈在存放时，不允许受压，以免引起压缩永久变形。
4）存放O形圈的聚乙烯塑料袋，必须记载其制造和出厂日期，以便按先后次序使用。橡胶材料制O形圈的保管有效期一般为2~5年。
4、O形密封圈的故障和解决办法
O形密封圈易出现的故障、原因及其解决的方法。
关键词：O形圈
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